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    河北省保定市蠡縣小陳鄉張村
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    精密鑄件

    2019-01-15

    精密鑄件
      鑄件熔煉部分的能耗約占鑄件生產總能耗的50%,由于熔煉原因而造成的鑄件廢品約占總廢品的50%。因此,采用先進適用的熔煉設備和熔煉工藝是節能的主要措施。以鑄鐵熔煉的節能技術為例說明之。
      (1)推廣采用熱風、水冷、連續作業,長爐齡沖天爐向大型化、長時間連續作業方向發展是必然趨勢。國外的鑄造企業把其作為一項重要節能措施加以應用。近些年來,國內也在這些方面作了大量的工作,已有部分企業采用,取得了明顯的節能效果。例如,采用大排距雙層送風沖天爐技術,可節約焦炭20%~30%,降低廢品率5%,Si、Mn燒損分別降低5%、10%;水冷無爐襯和薄爐襯沖天爐,連續作業時間長,可節能30%以上;熱風沖天爐既節能又環保。
      (2)推廣沖天爐-電爐雙聯熔煉工藝。沖天爐-電爐雙聯熔煉是利用沖天爐預熱、熔化效率高和感應電爐過熱效率高的優點,來提高鐵液的質量,達到降低能耗的目的。近些年來,隨著焦炭、生鐵等原材料價格的大幅上揚和鑄件品質要求越來越高,單獨使用電爐熔煉日益增多,利用夜間低谷電生產,也取得了較好的經濟效益和節能效果。
      (3)推廣應用鑄造焦沖天爐熔煉。采用鑄造焦燃料是提高鐵液溫度和質量的有效途徑。國外大多數沖天爐熔煉采用鑄造焦。由于鑄造焦價格高或是由于習慣等原因至今國內大多數企業仍使用冶金焦.甚至有的企業使用土焦,這不僅影響鑄件質量,而且焦耗量大。如應用鑄造焦,廢品率可下降2%。因此,發展鑄造焦生產,推廣應用鑄造焦是提高鑄件質量,降低能源消耗的措施之一。

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